為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理各種故障，保證乳化液泵站的正常運(yùn)行和煤礦安全生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，它的使用大大提高了設(shè)備的準(zhǔn)確性。
　　首先，對乳化液泵站的工作原理及對狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的功能要求進(jìn)行分析，選定八路狀態(tài)參數(shù)作為監(jiān)測對象，通過各式傳感器（流量傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、壓差傳感器等）采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)經(jīng)采集電路送到可編程控制器進(jìn)行分析處理。
　　當(dāng)監(jiān)控的某一參數(shù)超限時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行聲光報(bào)警并可保存出錯(cuò)記錄，供用戶隨時(shí)查詢與分析，從而實(shí)現(xiàn)了乳化液泵站的自動(dòng)監(jiān)控。
　　泵站控制系統(tǒng)PLC的選型及其擴(kuò)展電路設(shè)計(jì)、主、從站結(jié)構(gòu)組成及主要功能、傳感器的選型及工作原理等，軟件設(shè)計(jì)是本設(shè)計(jì)的核心，根據(jù)功能要求，設(shè)計(jì)了乳化液自動(dòng)配比程序、乳化液泵自動(dòng)加載/卸載程序、故障處理程序等。
　　乳化液泵站的監(jiān)控系統(tǒng)具有運(yùn)行狀態(tài)在線監(jiān)測、智能化自動(dòng)控制、故障報(bào)警和通訊等功能，大大減少了采煤工作過程中的故障停機(jī)時(shí)間，同時(shí)對泵站的使用和維護(hù)也提供了很好的保障作用。